Чем отличается дуговая сварка от газовой

В процессе производства и строительства часто приходится выполнять различные работы с металлическими изделиями. Обычно требуется сваривать отдельные детали из металла между собой для создания новых металлоконструкций.
Существуют разные методики сварки, потому пользователи сегодня интересуются, чем отличается дуговая сварка от газовой, где применяются эти технологии, наличия какого оборудования они требуют и сколько стоят?

Используемое оборудование


Первое и главное различие между разными типами сварки заключается в используемом оборудовании. Для газовой технологии требуются:

  • Горелка.
  • Баллоны с газом.
  • Трубки для соединения элементов.
  • Присадочная проволока.

Электродуговая требует наличия других устройств и расходников, а именно:

  • Источник электропитания.
  • Сварочные электроды.
  • Сварочные трансформаторы для работы с переменным током или преобразователи и выпрямители, при работе с током постоянным.

Может показаться, что отличия в необходимых компонентах для выполнения работ не очень существенны, однако на практике разница крайне велика. Газовая методика может осуществляться с применением специальных баллонов, которые отличаются меньшими габаритами и стоимостью, чем дизельный генератор, именно поэтому газ чаще применяют для выполнения работ в полевых условиях без доступа к источнику электротока.

Отличительные черты методик


Сварка по газовому методу характеризуется следующими особенностями:

  • прогрев большого участка обрабатываемой заготовки;
  • невозможность автоматизации процесса;
  • медленный нагрев металла;
  • низкая производительность обработке толстых деталей.

Описанные характеристики могут быть одновременно и положительными чертами технологии и ее недостатками. К примеру, медленный нагрев может снизить производительность работ, однако определенные металлы нельзя прогревать быстро, так как из-за термического воздействия они могут потерять свою прочность и стойкость.
Прогрев большой площади поверхности может оказаться существенным недостатком, если в непосредственной близости от места создаваемого шва располагаются материалы (другие элементы возводимой конструкции), которые могут загореться из-за температурного воздействия или деформироваться. В такой ситуации приходится менять газовый резак на электрический.
К отличительным особенностям электродугового метода можно отнести:

  • прогрев небольшого участка заготовки;
  • возможность автоматизации;
  • мгновенный нагрев обрабатываемой поверхности;
  • отсутствие зависимости производительности от толщины заготовки.

Может показаться, что электродуговая сварка по всем параметрам превосходит газовую, но это не так. Важным достоинством второй технологии является возможность изменять угол пламени и регулировать скорость прогрева изделий. Благодаря этому оператор может работать более тонко. Кроме того, эта методика является более выгодной с экономической точки зрения при работе с металлами толщиной до 6 мм, а для более толстых заготовок лучше использовать электрическую технологию.
При выборе методики рекомендуется учитывать и тип обрабатываемой поверхности. Газ лучше использовать при обработке свинца, чугуна и латуни, а для других металлов использовать иные технологии.